氰凝是以环氧树脂为基料部分添加剂组成的高分子化学浆液。氰凝的最大特性：能二次渗透和发生膨胀，有优异的粘结强度，遇水反应粘度增加，固化成不溶与水的固结体，具有较高的机械强度，抗渗、耐磨、耐水、耐腐蚀，同时对混凝土有加固与补强作用。
氰凝涂层一般用于建筑物混凝土表面的防渗、防水防腐。
一、 基层表面处理：
涂布前基层处理对与取得优良的氰凝防水层有着重要的作用。
1． 基层要求必须平整、牢固、干燥。
基层要求尽可能平整、有利于氰凝均匀的覆盖，当混凝土基层面有较大凹凸不平时，或有细缝时，应先用水泥填嵌抹平；对突出物要铲除干净。
2． 清除污物：
当基层表面有油污、浮尘等脏物时要清除干净，这样才能保证涂层与基层之间的足够粘结强度。
3． 基层表面干燥处理方法：
为了提高氰凝涂层与混凝土基层的粘结强度与表面渗透性，基层表面应尽量干燥。
A． 烘 烤：基层潮湿面不大时，可用喷灯或太阳灯烘烤以促使水分的蒸发。
B． 封堵：基面有滴水成线时可用快干水泥封堵、养护，待表面干燥后进行涂装。
二、 氰凝的配制：
氰凝在施工时必须加入专用的稀释剂，调配到一定的粘度时才可以施工；配制浆液时应用干燥的容器，配好的浆料应一次用完，现配现用。
三、 施工工具：
以油漆滚筒为主，配以漆刷等。
四、 施工工序：（二布七涂）
当基层处理好后，进行第一道涂刷，第一道涂料要调配的稀一点，提高涂层对基层的渗透性。玻璃布采用厚为0.2mm的脱蜡白金玻璃布.
1.涂刷第一道底漆后,干燥10分钟,将玻璃布展开平铺,用干净漆刷或滚筒用氰凝涂料在玻璃布表面整体滚涂,使玻璃布紧贴基面,无起皱、脱壳等现象。
2.做第二道玻璃布时，要等第一道（一布一涂）表干后方可进行施工。施工方法相同。涂料一般表干时间为3-8小时，实干为24小时。
3.等布干透后,在白金布上做两道氰凝腻子。
4.等腻子干透后，开始做面涂，面漆滚涂二道，必须滚涂均匀。
5．氰凝施工完成后，要检查一次，有起皱、脱壳部位应铲除，重新修补。
6．施工完成以后，涂膜一般应养护3天才能使用。
五、 涂层的质量标准：
涂铺好的玻璃布涂层应平整、服帖、无露白、无起鼓现象，并且无渗水现象。在正常使用情况下,保证使用五年。
六、 注意事项：
在氰凝涂料施工过程中，应注意通风；施工现场禁止明火作业，以防火灾的发生；使用工具及设备须及时用稀释剂冲洗干净，以备下次使用。产品存放要密封、防潮、防火严禁日晒雨淋。